化工企業(yè)生產(chǎn)過程是一個(gè)高危過程，通常都是在高溫、高壓、真空、深冷等情況下連續(xù)工作，往往都會(huì)涉及到有毒、腐蝕性、易燃、易爆等有害物質(zhì)存在，因此，化工企業(yè)生產(chǎn)安全一直是國家及化工企業(yè)的首要問題。
化工企業(yè)生產(chǎn)安全存在哪些問題？
1、員工的安全意識淡薄
2、生產(chǎn)設(shè)備及使用材料的管理
3、安全職責(zé)落實(shí)不到位
4、突發(fā)狀況救援不及時(shí)
5、巡檢過程監(jiān)管難
6、區(qū)域人員無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)
7、緊急情況救援難等
隨著國內(nèi)外科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)已深入到各行各業(yè)，針對化工企業(yè)生產(chǎn)安全中存在的人和物的不安全等問題，蘇州恒旺數(shù)字科技基于對化工領(lǐng)域的深入洞察和行業(yè)領(lǐng)先的定位技術(shù)，在人員及物品的定位監(jiān)管、安全生產(chǎn)、精細(xì)化管理方面形成了突出的產(chǎn)品服務(wù)能力，為化工企業(yè)生產(chǎn)安全提供智能化管理。
1、人員管控：
化工企業(yè)生產(chǎn)安全的管理，最重要的就是人員的管控，對不同類型的員工、訪客進(jìn)行位置分布，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤，提高安全管理的效率；在發(fā)生意外時(shí)，可依據(jù)人員實(shí)時(shí)分布情況快速準(zhǔn)確實(shí)施救援工作。
2、物資管理：
化工企業(yè)生產(chǎn)安全的隱患，很大一部分是易燃、易爆、有毒、腐蝕性物品的管理不當(dāng)所引起的，實(shí)時(shí)定位查看物品的分布和動(dòng)態(tài)，不僅能夠提高工作的效率，更加可以避免因物品管理不當(dāng)存在的風(fēng)險(xiǎn)。
3、巡檢工作智能化監(jiān)管：
管理人員對巡檢人員巡檢路線、時(shí)間、完成情況進(jìn)行監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)智能化工作考核，提高管理效率，避免工作遺漏和巡檢不到位情況，提高了對化工企業(yè)生產(chǎn)安全的保障。
4、歷史追溯：
實(shí)時(shí)記錄人員和物品的移動(dòng)軌跡，可準(zhǔn)確的查詢到人員、物品的出入?yún)^(qū)域的時(shí)間、停留時(shí)間，還原事件過程，找出問題。
5、視頻聯(lián)動(dòng)：
追蹤、定位目前當(dāng)前位置的同時(shí)可聯(lián)動(dòng)視頻監(jiān)控；當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，聯(lián)動(dòng)攝像頭更直觀的看到當(dāng)前畫面，更好的實(shí)施救援工作，降低救援難度。
目前，該系統(tǒng)得到了諸多化工企業(yè)的青睞，十余種核心功能更是實(shí)現(xiàn)了企業(yè)廠區(qū)室內(nèi)外管理的無縫覆蓋，提升企業(yè)廠區(qū)的管理保障能力。