化工企業(yè)安全管理的問題主要體現(xiàn)在物和人的不安全這兩大方面。其中，物的不安全主要是由于化工行業(yè)的特殊性造成的，化工原料的危險(xiǎn)性以及化工設(shè)備的不安全因素等都是屬于物的不安全范疇。人的不安全又根據(jù)主客觀條件分為主觀因素和客觀因素。主觀因素是由于員工的素質(zhì)不高、企業(yè)安全管理制度不完善等。客觀因素主要體現(xiàn)在化工生產(chǎn)工藝流程上。一般的，很多化工企業(yè)工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)謹(jǐn)，不容許有差錯(cuò)。如果操作人員發(fā)生誤操作的情況，則會(huì)造成不安全情況發(fā)生。
那么，化工企業(yè)在安全管理方面有哪些好的做法呢？
一、強(qiáng)化安全意識(shí)，構(gòu)建企業(yè)安全管理文化
安全文化是指一切從事于化工企業(yè)安全有關(guān)活動(dòng)的人員的特征以及高度責(zé)任心。安全文化的實(shí)質(zhì)是建立一套科學(xué)而嚴(yán)密的規(guī)章制度和組織體系，培養(yǎng)全體員工遵章守紀(jì)的自覺性和良好的工作習(xí)慣，在整個(gè)企業(yè)內(nèi)營造人人自覺關(guān)注安全的范圍。安全文化的建立，需要從精神文化領(lǐng)域的發(fā)掘，重點(diǎn)的是道德意識(shí)的提升，統(tǒng)一安全價(jià)值觀念，激發(fā)企業(yè)上下員工對(duì)安全工作的熱情和創(chuàng)造能力，讓企業(yè)的每一位員工都自覺自愿的為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和發(fā)展而奮斗， 形成企業(yè)的道德凝聚力，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供不竭的推動(dòng)力。
二、創(chuàng)新安全管理模式和手段
1、防范為主。 注重結(jié)果安全管理創(chuàng)新的原則受行業(yè)危險(xiǎn)性所限，化工生產(chǎn)安全管理必須是全方位、全天候、全過程、全員管理，即橫向到邊，縱向到底， 軟硬件管理高度統(tǒng)一，上下求得一致。因此，化工生產(chǎn)安全管理創(chuàng)新的基本原則是：防范為主，注重結(jié)果。即無論從完善對(duì)人員、設(shè)備、措施等必備條件的管理，還是全面推行高科技、新技術(shù)都以防范為主要目標(biāo)，追求加大安全系數(shù)為根本。確保即使在出現(xiàn)或可能出現(xiàn)誤操作、有缺陷的條件狀態(tài)下，仍能夠避免事故發(fā)生。
2、建立安全首長負(fù)責(zé)制。要建立一個(gè)以廠長（經(jīng)理）為中心的統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，也就是管理主體，這個(gè)管理主體一定要有權(quán)力、有權(quán)威，這種權(quán)力、權(quán)威體現(xiàn)在：一是由財(cái)產(chǎn)所有權(quán)所獲得的支配權(quán)，能保證安全生產(chǎn)的各類投入；二是由法律程序或特定標(biāo)準(zhǔn)所賦予的地位和職權(quán)，能有效指揮安全生產(chǎn)工作：三是誰主管、誰負(fù)責(zé)，指揮和控制保證生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、長效運(yùn)行。
3、將班組長素質(zhì)提升工程納入到安全管理模式中。班組長是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是公司安全、質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效益的基礎(chǔ)，是兵頭將尾，是最基層的領(lǐng)導(dǎo)者，班組長與其他管理者不同，他必須要深入工作現(xiàn)場，既是管理者，又是生產(chǎn)者，要會(huì)和懂生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝流程和操作程序，才能發(fā)現(xiàn)得出問題，管理到位。提高班組長的綜合素質(zhì)，落實(shí)基礎(chǔ)管理為支點(diǎn)，改變公司的整體管理水平和精神面貌，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況等有著重要的意義。
三、加大安全投入和科技創(chuàng)新
加大安全投入、改善設(shè)備設(shè)施的安全狀況是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。隨著設(shè)備設(shè)施運(yùn)行時(shí)問的延長，設(shè)備老化、本質(zhì)安全程度低下等不安全因素的不斷增加，勢必給安全生產(chǎn)帶來新的隱患。因些，必須加強(qiáng)安全技改投入。一方面對(duì)新建的生產(chǎn)線應(yīng)采用國內(nèi)先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備，并經(jīng)有資質(zhì)單位進(jìn)行安全評(píng)審后方交付使用，另一方面對(duì)影響安全的原有設(shè)備設(shè)施應(yīng)依據(jù)輕重緩急，每年有訓(xùn)劃地進(jìn)行安改、技改，從技術(shù)措施上保證設(shè)備設(shè)施安全可靠運(yùn)行。
結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險(xiǎn)情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案，專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“
化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)
”，化工廠人員安全定位管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實(shí)地應(yīng)用，定位效果卓越，管理功能非常實(shí)用。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)：
實(shí)時(shí)鎖定人員位置，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動(dòng)路線，人員去了哪些地方，何時(shí)出入，停留了多長時(shí)間。
險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理：
無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。
通過對(duì)設(shè)備、物資、車輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)：
隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉儲(chǔ)數(shù)量；通過查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速（超速預(yù)警），防止車輛越界、長時(shí)間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長，無法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo)，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)：
化工廠人員定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí)，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，避免因?yàn)閭卧煅矙z、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預(yù)警：
通過在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。