安全管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)正常作業(yè)和健康發(fā)展的重要保障手段，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要一環(huán)，也是企業(yè)文化建設(shè)的重要組成部分;石油化工行業(yè)身屬高危高害行業(yè)，其安全管理顯得更為重要，石油公司做好企業(yè)安全管理自然是工作的重中之重。
1、增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí);
無數(shù)事實(shí)證明，任何事故的發(fā)生其背后必然有安全管理的不善和設(shè)備事故安全隱患的存在;對(duì)于石化企業(yè)來講，安全管理其最根本基礎(chǔ)就在于員工安全生產(chǎn)意識(shí)的培養(yǎng)、鞏固和增強(qiáng);員工有了安全意識(shí)，才會(huì)真正意識(shí)到安全的重要性，才會(huì)進(jìn)行安全生產(chǎn)的自我規(guī)范和約束，做到作業(yè)中的安全隱患的及時(shí)預(yù)見和消除，從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
2.制定安全生產(chǎn)管理制度;
規(guī)章制度的建立有助于員工的安全生產(chǎn)行為的規(guī)范;有助于員工明確自己的權(quán)利職責(zé);有助于企業(yè)的現(xiàn)代化管理的實(shí)現(xiàn);值得一提的是安全生產(chǎn)責(zé)任制度其制定需編制大量的各類專業(yè)性的文件和資料，在此建議公司咨詢第三方的安全管理公司，通過第三方所提供的專業(yè)化企業(yè)安全管理建議，會(huì)為公司省去不少人力、物力和財(cái)力;
3.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;
抓安全生產(chǎn)工作，關(guān)鍵在于狠抓安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí);企業(yè)層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定各類管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和責(zé)任追究制，真正做到一級(jí)抓一級(jí)，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任的安全生產(chǎn)責(zé)任追究格局。
4.建立安全生產(chǎn)緊急預(yù)案和儲(chǔ)備資源
企業(yè)日常作業(yè)中，突發(fā)事件時(shí)有發(fā)生;緊急預(yù)案和物力人力儲(chǔ)備能有效的減少企業(yè)損失，保證企業(yè)對(duì)突發(fā)事件的有效控制和快速處置。
結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險(xiǎn)情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案，專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“化工人員安全定位系統(tǒng)”，化工人員安全定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實(shí)地應(yīng)用，定位效果卓越，管理功能非常實(shí)用。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)：
實(shí)時(shí)鎖定人員位置，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動(dòng)路線，人員去了哪些地方，何時(shí)出入，停留了多長時(shí)間。
險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理：
無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。
通過對(duì)設(shè)備、物資、車輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)：
隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉儲(chǔ)數(shù)量；通過查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速（超速預(yù)警），防止車輛越界、長時(shí)間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長，無法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo)，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)：
化工廠人員定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí)，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，避免因?yàn)閭卧煅矙z、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預(yù)警：
通過在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。