在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)、使用和廢棄化學(xué)品處置過程中，若在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)不安全行為，都有可能發(fā)生化學(xué)事故?；瘜W(xué)事故具有明顯的突發(fā)性、群發(fā)性、危害性、社會(huì)性等特點(diǎn)，而且化學(xué)事故危害大、涉及面廣、處理復(fù)雜。因此，事前要做好化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案的工作，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援措施，可有效降低事故損失。
化工作為高危行業(yè)，安全管理問題一直是企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要難點(diǎn)。一旦有意外發(fā)生，所造成的人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失更是數(shù)額龐大。結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險(xiǎn)情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案，專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“
化工廠人員安全定位系統(tǒng)
”，化工廠人員安全定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實(shí)地應(yīng)用，定位效果卓越，管理功能非常實(shí)用。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡(jiǎn)單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)：
實(shí)時(shí)鎖定人員位置，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動(dòng)路線，人員去了哪些地方，何時(shí)出入，停留了多長(zhǎng)時(shí)間。
險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理：
無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。
通過對(duì)設(shè)備、物資、車輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)：
隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量；通過查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速（超速預(yù)警），防止車輛越界、長(zhǎng)時(shí)間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長(zhǎng)，無法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo)，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)：
化工廠人員安全定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí)，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，避免因?yàn)閭卧煅矙z、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預(yù)警：
通過在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。