中國石油和化工行業(yè)的安全生產(chǎn)存在許多潛在威脅：隨著超大型石化生產(chǎn)裝置、儲存裝置日益增多，重大危險源的數(shù)量不斷增加；許多私營企業(yè)經(jīng)營規(guī)模小、生產(chǎn)技術設備落后、從業(yè)人員素質(zhì)差，導致事故隱患大量存在；化學品經(jīng)營、運輸業(yè)大量快速發(fā)展，又形成了大量流動的危險源；大量長距離輸油、輸氣的管線建設，橫跨不同地區(qū)，所處地理環(huán)境十分復雜，也構(gòu)成了新的危險因素。
那么，化工企業(yè)安全隱患如何排查治理？
化工企業(yè)首先在設計完成后應做HAZOP（危險與可操作性分析）分析，根據(jù)每一個單元操作或主要設備，設置關鍵詞，并根據(jù)關鍵詞進行分析，得出比較全面的安全隱患分析，此方法也可用在生產(chǎn)投產(chǎn)后。
如果不想這么麻煩，你可以采用頭腦風暴的方法。也是根據(jù)單元操作或設備，對該操作或設備的壓力、溫度、流量、液位等工藝參數(shù)進行全面分析，失效可能，如何控制等。
一般化工企業(yè)的工藝參數(shù)都有要求的，而且根據(jù)生產(chǎn)可能都有最高性的。而化工企業(yè)的事故，80%以上都是因為泄漏！泄漏的原因有很多，超壓、、超溫引起的超壓、腐蝕、大量氣化、設備損壞等等，要根據(jù)原因制定出相應的減少泄漏和發(fā)現(xiàn)泄漏、控制泄漏等發(fā)放，對于隱患排查起到至關重要的作用！
當然，還有對人員的要求！人員的誤操作也是化工企業(yè)事故發(fā)生的重要一環(huán)！人員的技術性和穩(wěn)定性決定化工操作的安全性！
設備管理也很重要，泄漏目前沒有從根本上避免的，只有把設備檢測做在泄漏之前，定期檢測壓力容器、關鍵設備等，定期更換重要閥門等，一定程度上可以避免一定量的事故的發(fā)生。
在化工廠，最好建立風險辨識臺賬，并根據(jù)辨識出的風險提出相應的技術與管理措施。定期檢查技術與管理措施等。
化工領域作為高危行業(yè)，安全管理問題一直是擺在生產(chǎn)過程中的主要難點，所造成的人員傷亡與企業(yè)財產(chǎn)損失更是不計其數(shù)。近年來在室內(nèi)外定位技術的快速發(fā)展之下，恒旺數(shù)字科技結(jié)合化工領域中的管理難點與痛點，不斷優(yōu)化整合最新技術與方案，基于行業(yè)領先的室內(nèi)定位技術，制定了完善成熟的“
化工廠安全生產(chǎn)定位管理綜合解決方案
”。
恒旺數(shù)字化工廠安全生產(chǎn)定位管理綜合解決方案功能介紹
1、人員實時定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險時，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
2、移動軌跡追溯
可回放指定時間段的人員運動軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設置巡檢路線、巡檢點位數(shù)量、巡檢時長等關鍵指標，可實現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標準。
3、越界預警
實時定位系統(tǒng)可對不同區(qū)域進行權(quán)限劃分，當人員或物品進入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時，系統(tǒng)進行預警；同時可觸發(fā)監(jiān)控設備，查看現(xiàn)場實時情況，便于準確處理。
4、長時間靜止預警
當人員處于靜止狀態(tài)超過一定時間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險，此時將發(fā)出預警信息，對于人員昏迷等情況及時進行救援。
5、滯留預警
當人員或物品在某個區(qū)域滯留時間過長，系統(tǒng)可發(fā)出預警信息，防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
6、超員/缺員預警
管理后臺可設置每個生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實現(xiàn)超員預警和缺員預警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達標，系統(tǒng)發(fā)出預警信息，提醒管理人員及時予以干預。
7、險情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當人員遭遇意外情況，可立即進行按鍵求救，后臺可依據(jù)求救位置進行及時救援，減少事故損失與人員傷亡。
8、巡檢工作智能監(jiān)管
可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標，對于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達標原因，實現(xiàn)智能化考核，提升效率，規(guī)避隱患。
9、承包商管理
系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實時位置、移動路線、工作時長等數(shù)據(jù)，發(fā)生異常立即預警。
10、車輛及應急物資管理
對廠區(qū)內(nèi)的應急物資、設備、車輛等進行實時定位，便于查找調(diào)度、實現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點，防止外來車輛超速、越界或滯留。
11、危險作業(yè)流程管理
可對危險工作項目進行流程監(jiān)管，記錄各項工作的實施情況及達標率，實現(xiàn)安全保障。
12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計分析
可實時統(tǒng)計廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預警信息等，對重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計圖表，提升對整個廠區(qū)的把控能力和信息化程度。
恒旺數(shù)字科技一家在物聯(lián)網(wǎng)領域?qū)I(yè)提供室內(nèi)外位置服務解決方案的高新技術型企業(yè)，基于領先的室內(nèi)定位技術為石化、化工廠人員定位、醫(yī)療物聯(lián)網(wǎng)、養(yǎng)老院人員定位及地鐵、管廊、隧道人員定位等領域提供室內(nèi)外位置服務方案，系統(tǒng)精度高、性價比高。