目前，在國(guó)內(nèi)的各個(gè)大型的廠區(qū)中，信息化系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)逐漸普及。但現(xiàn)有的信息化管理系統(tǒng)往往只是對(duì)各種行政、技術(shù)文檔以及工作業(yè)務(wù)流過(guò)程的電子化管理，而無(wú)法實(shí)時(shí)地獲取實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)信息，不能對(duì)進(jìn)出廠區(qū)的人員，各個(gè)區(qū)域的人員及重要物品分布有一個(gè)全面、及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握。管理者需花費(fèi)大量的精力、時(shí)間來(lái)往與各個(gè)區(qū)域進(jìn)行巡邏。由于不能及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，從而間接導(dǎo)致很多安全隱患的逐步擴(kuò)大，乃至事故的發(fā)生。
恒旺數(shù)字科技
將物聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)與
高精度人員定位技術(shù)
相結(jié)合推出符合化工廠區(qū)環(huán)境的“
化工廠人員定位管理系統(tǒng)
”。目前該系統(tǒng)已經(jīng)在全國(guó)多個(gè)城市得到廣泛應(yīng)用，尤其是幾個(gè)化工大市，更是對(duì)恒旺數(shù)字科技獨(dú)有的物聯(lián)網(wǎng)“鈦準(zhǔn)定位技術(shù)”表達(dá)了充分的贊賞。
人員監(jiān)管
：
大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過(guò)精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡(jiǎn)單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)
：
實(shí)時(shí)鎖定人員位置，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動(dòng)路線，人員去了哪些地方，何時(shí)出入，停留了多長(zhǎng)時(shí)間。
險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理
：
無(wú)論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。
通過(guò)對(duì)設(shè)備、物資、車輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)
：
隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量；通過(guò)查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過(guò)定位車輛位置。可以防止車輛超速（超速預(yù)警），防止車輛越界、長(zhǎng)時(shí)間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
智能巡檢
：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無(wú)法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo)，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過(guò)對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)
：
在系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí)，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，避免因?yàn)閭卧煅矙z、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預(yù)警
：
通過(guò)在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。