1、安全是企業(yè)根本，定位目的是為了保障生產安全
安全無小事，化工廠設備和廠房的安全并不能完全杜絕事故的發(fā)生，真正的安全，必須靠制度和先進技術手段來保障。
絕大多數(shù)事故是由于人員的誤操作、漏操作、巡檢疏漏行為造成的，只有少數(shù)事故是由于客觀的工作環(huán)境造成的；而絕大多數(shù)工作環(huán)境的不安全因素往往也可以通過提升安全管理規(guī)范來避免或減少事故的威脅。所以，我們可以通過各種措施來提升員工的安全行為。
2、安全才能產生價值，人員實時定位是為了減少企業(yè)損失
化工事故小則造成經濟損失，大則造成人員傷亡，事故產生后絕不只是單純的賠償這么簡單。對于石油化工、電力、煤礦等行業(yè)，只有安全生產才能將企業(yè)價值最大化。
當事故發(fā)生時，我們能看到的往往是維修費用、重建費用、醫(yī)療費用和賠償費用，這些表層的經濟損失是顯而易見的。而當我們深入思考，就會發(fā)現(xiàn)這些損失只是冰山一角罷了，其他諸如法律訴訟、產量停滯、企業(yè)形象、社會影響方面的損失將是難以估量的。一旦發(fā)生事故，員工干勁下降，對企業(yè)會產生不信任感，對客戶關系也會造成負面影響，這些損失將會對企業(yè)產生惡劣而持續(xù)的影響。
3、實時定位技術，多一重保障，多一份安心
目前，
化工廠人員定位技術
已經在很多化工廠實地部署，基于恒旺數(shù)字科技人員實時定位管理系統(tǒng)，可分類統(tǒng)計出入生產區(qū)域的作業(yè)人員、外來人員信息，通過“監(jiān)控大屏幕”精確顯示生產區(qū)域內在線人員動態(tài)?？蓪ν鈦碛凸捃?、原料車等車輛進行實時定位管理，防止車輛在危險區(qū)域長時間停留，提升數(shù)字化管理能力。
通過在廠區(qū)危險或涉密區(qū)域設置“電子圍欄”，可實現(xiàn)“越界預警、滯留預警、長時間靜止預警”等功能。當外來訪客未經授權進入限制區(qū)域，系統(tǒng)立即預警；當車輛在某區(qū)域滯留時間過長，也可通過設置具體的停留時長，來實現(xiàn)滯留預警，保障區(qū)域安全。
給員工或訪客佩戴的定位手環(huán)或胸牌，可集成“一鍵緊急求助”功能，便于及時將危險情況告知管理人員；管理人員可依據預警信息快速鎖定位置進行援助，查看事發(fā)區(qū)域人員分布，實現(xiàn)高效調度救援。
隨著落地項目的逐漸增多，安全保障工程在化工廠的重要程度日益突出，把安全放在第一位，并通過安全來產生更大的經濟和商業(yè)價值將會深入人心，推動安全管理制度的加快完善。