化工安全無小事，幾乎每年化工行業(yè)都會(huì)發(fā)生大量的安全事故。為什么重重安全管控仍然無法避免事故發(fā)生？為什么一旦產(chǎn)生事故會(huì)造成如此大的損失？江蘇恒旺數(shù)字科技基于化工領(lǐng)域行業(yè)需求，將“員工分類定位管理、智能巡檢、電子圍欄（越界預(yù)警、滯留預(yù)警）、超員/缺員預(yù)警、一鍵緊急求助、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析”等功能加入到“化工廠人員定位管理系統(tǒng)”之中，通過全時(shí)段位置感知技術(shù)讓廠區(qū)人員管理步入數(shù)字化階段，推動(dòng)化工廠安全管理升級(jí)，可有效提升廠區(qū)安全管控能力。在發(fā)生險(xiǎn)情及緊急事故時(shí)，可大大提升安全救援效率，減少企業(yè)損失。
1、人員實(shí)時(shí)定位管理
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
2、移動(dòng)軌跡追溯
可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3、越界預(yù)警
江蘇恒旺數(shù)字科技實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警；同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況，便于準(zhǔn)確處理。
4、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過一定時(shí)間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息，對(duì)于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。
5、滯留預(yù)警
當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息，防止外來車輛或訪客長(zhǎng)時(shí)間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
6、超員/缺員預(yù)警
管理后臺(tái)可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。
7、險(xiǎn)情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進(jìn)行按鍵求救，后臺(tái)可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援，減少事故損失與人員傷亡。
8、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預(yù)警信息等，對(duì)重要數(shù)據(jù)形成統(tǒng)計(jì)圖表，提升對(duì)整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。江蘇恒旺數(shù)字科技“化工人員定位管理系統(tǒng)”基于創(chuàng)新型定位技術(shù)架構(gòu)，能夠大幅減少定位系統(tǒng)成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)于整個(gè)化工廠區(qū)的全面覆蓋，不需要在車間內(nèi)進(jìn)行弱電施工，部署更便捷也更加安全。一是項(xiàng)目更省錢，適合全廠區(qū)部署；二是不需要大量拉線布網(wǎng)，安全易維護(hù)。目前，該方案已在南通、連云港、上海、宜昌等多個(gè)城市的化工廠區(qū)內(nèi)得到實(shí)地應(yīng)用，對(duì)于保障化工安全具有重要意義。