化工廠人員定位系統(tǒng)應(yīng)用迫在眉睫，現(xiàn)代制造業(yè)有許多生產(chǎn)設(shè)備，龐大的生產(chǎn)車間和大量的生產(chǎn)工人。如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)項(xiàng)目的安全管理，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，突破生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)員工的智能化管理和生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)，是現(xiàn)代工業(yè)面臨的難題。
化工廠如何實(shí)現(xiàn)人員定位？
針對化工廠管理中的痛點(diǎn)，基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)，廣納信息科技將人員定位、跟蹤查詢跟蹤、一鍵式幫助、視頻聯(lián)動(dòng)、電子圍欄、缺員預(yù)警等功能集成到化工廠人員定位系統(tǒng)中，可以實(shí)現(xiàn)化工廠的全面覆蓋，實(shí)現(xiàn)化工廠多層次的高效管理，充分保障化工廠的生產(chǎn)安全，建立健全長效的生產(chǎn)運(yùn)營機(jī)制。
1.人員實(shí)時(shí)定位管理
可視化各類人員(不同類型的員工、訪客等)和物品的位置分布，方便工作調(diào)度，提高生產(chǎn)效率；遇到危險(xiǎn)時(shí)，可以根據(jù)人員分布位置信息進(jìn)行快速救援。
2.追蹤移動(dòng)軌跡
可以回放指定時(shí)間段內(nèi)人的運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置檢查路線、檢查點(diǎn)數(shù)量、檢查持續(xù)時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)，可以實(shí)現(xiàn)檢查監(jiān)督，保證生產(chǎn)過程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3.越界預(yù)警
實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可以劃分不同區(qū)域的權(quán)限，當(dāng)人或物品進(jìn)入超出自身權(quán)限的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)會(huì)給出預(yù)警；同時(shí)可以觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備現(xiàn)場實(shí)時(shí)查看情況，方便準(zhǔn)確處理。
4.長期靜態(tài)預(yù)警
當(dāng)人員休息超過一定時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)智能判斷該人員在該區(qū)域可能有危險(xiǎn)，此時(shí)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，對昏迷人員進(jìn)行搶救。
5.拘留預(yù)警
當(dāng)人員或物品長時(shí)間停留在某個(gè)區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)可以發(fā)出預(yù)警信息，防止外國車輛或游客長時(shí)間停留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保證該區(qū)域或人員的安全。
6.過度擁擠/短缺的早期預(yù)警
管理后臺(tái)可以設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的有限人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員、缺員預(yù)警功能。如果該地區(qū)總?cè)藬?shù)已滿或不達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)干預(yù)。
7.一鍵呼救
人員佩戴的定位卡具有緊急求助功能。當(dāng)人員遇到突發(fā)情況時(shí)，可以立即按下按鈕求救，后臺(tái)可以根據(jù)求救地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行救援，減少事故損失和人員傷亡。
8.巡檢工作智能監(jiān)督
可以記錄檢查區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo)。對于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因和不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因，實(shí)現(xiàn)智能評估，提高效率，避免隱患。
9.承包商管理
該系統(tǒng)可以監(jiān)控承包商的實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)間等數(shù)據(jù)，并在出現(xiàn)異常時(shí)給出預(yù)警。
10.車輛和物資管理
應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等的實(shí)時(shí)定位。廠區(qū)內(nèi)便于查找和調(diào)度，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn)，防止外來車輛超速、穿越或滯留。
11、危險(xiǎn)作業(yè)智能管理
可以對危險(xiǎn)工作項(xiàng)目的過程進(jìn)行監(jiān)控，記錄操作人員的實(shí)時(shí)位置、各項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行情況和達(dá)標(biāo)率，實(shí)現(xiàn)安全保障。
12.數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析
可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)人員總數(shù)、廠區(qū)各類人員數(shù)量及區(qū)域分布、電子圍欄預(yù)警信息等。并對重要數(shù)據(jù)形成可視化的統(tǒng)計(jì)圖表，從而提高整個(gè)廠區(qū)的控制能力和信息化程度。